材料牌号:GH4586高温合金
GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度范围—196℃~800℃,并可在850℃下短时使用。合金加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化。合金在合适的热加工和热处理工艺条件下,沿晶界析出细小颗粒状碳化物,起到补充强化的效果。合金具有较高的高温强度,并具有较好的抗氧化、耐腐蚀和抗烧蚀能力,以及良好的加工和焊接性能,主要产品有棒材、圆饼和模锻件等。
该合金是我国自行研制自主知识产权的一种高性能高温合金涡材料,已用于制作航空、航天等领域发动机用耐热承力件,包括液氧/煤油火发动机用涡轮转子以及多种型号航天发动机涡轮转子模锻件,使用情况良好。
化学性能(%):
C:0.08
Cr:18.0-20.0
Ni:余量
Co:10.0-12.0
W:2.0-4.0
Mo:7.0-9.0
Al:1.5-1.7
Ti:3.2-3.5
Fe:5.0
La:0.015
B:0.005
Mg:0.015
Mn:0.1
Si:0.5
S:0.01
P:0.01
Pb①:0.001
Sb①:0.0025
Sn①:0.0012
Bi①:0.001
As①:0.0025
热处理制度
摘自Q/GYB 05010、Q/GYB 05012和Q/GYB 05024,热轧和锻制棒材、锻制圆饼、模锻件的标准热处理制度为:1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。